Mae sawl ffordd o gyrlio neu wasgaru'r wefus ar y rhan silindrog. Er enghraifft, gellir gwneud hyn gan ddefnyddio gwasg neu beiriant mowldio orbital. Fodd bynnag, y broblem gyda'r prosesau hyn (yn enwedig yr un cyntaf) yw bod angen llawer o rym arnynt.
Nid yw hyn yn ddelfrydol ar gyfer rhannau â waliau tenau neu rannau wedi'u gwneud o ddeunyddiau llai hydwyth. Ar gyfer y cymwysiadau hyn, daw trydydd dull i'r amlwg: proffilio.
Fel ffurfio orbital a rheiddiol, mae rholio yn broses ddi-effaith o ffurfio metel yn oer. Fodd bynnag, yn lle ffurfio pen postyn neu rhybed, mae'r broses hon yn creu cyrl neu ymyl ar ymyl neu ymyl darn silindrog gwag. Gellir gwneud hyn i ddiogelu un gydran (fel beryn neu gap) y tu mewn i gydran arall, neu yn syml i drin diwedd tiwb metel i'w wneud yn fwy diogel, gwella ei olwg, neu ei gwneud hi'n haws gosod y tiwb. i ganol y tiwb metel. rhan arall.
Wrth ffurfio orbitol a rheiddiol, mae'r pen yn cael ei ffurfio gan ddefnyddio pen morthwyl sydd ynghlwm wrth werthyd cylchdroi, sydd ar yr un pryd yn rhoi grym i lawr ar y darn gwaith. Wrth broffilio, defnyddir sawl rholer yn lle nozzles. Mae'r pen yn cylchdroi ar 300 i 600 rpm, ac mae pob pasiad o'r rholer yn gwthio ac yn llyfnu'r deunydd yn siâp di-dor, gwydn. Mewn cymhariaeth, mae gweithrediadau ffurfio trac fel arfer yn cael eu rhedeg ar 1200 rpm.
“Mae moddau orbitol a rheiddiol yn well ar gyfer rhybedion solet. Mae’n well ar gyfer cydrannau tiwbaidd,” meddai Tim Laurizen, peiriannydd cymwysiadau cynnyrch yn BalTec Corp.
Mae'r rholwyr yn croesi'r darn gwaith ar hyd llinell gyswllt fanwl gywir, gan siapio'r deunydd yn raddol i'r siâp a ddymunir. Mae'r broses hon yn cymryd tua 1 i 6 eiliad.
“Mae [amser mowldio] yn dibynnu ar y deunydd, pa mor bell y mae angen ei symud a pha geometreg y mae angen i’r deunydd ei ffurfio,” meddai Brian Wright, is-lywydd gwerthiant yn Orbitform Group. “Rhaid i chi ystyried trwch y wal a chryfder tynnol y bibell.”
Gellir ffurfio'r rholyn o'r top i'r gwaelod, o'r gwaelod i'r brig neu i'r ochr. Yr unig ofyniad yw darparu digon o le ar gyfer yr offer.
Gall y broses hon gynhyrchu amrywiaeth o ddeunyddiau, gan gynnwys pres, copr, alwminiwm bwrw, dur ysgafn, dur carbon uchel, a dur di-staen.
“Mae alwminiwm bwrw yn ddeunydd da ar gyfer ffurfio rholiau oherwydd gall traul ddigwydd wrth ffurfio,” meddai Lauritzen. “Weithiau mae angen iro rhannau i leihau traul. Mewn gwirionedd, rydym wedi datblygu system sy'n iro'r rholeri wrth iddynt siapio'r deunydd. ”
Gellir defnyddio ffurfio rholiau i ffurfio waliau sy'n 0.03 i 0.12 modfedd o drwch. Mae diamedr y tiwbiau yn amrywio o 0.5 i 18 modfedd. “Mae’r rhan fwyaf o geisiadau rhwng 1 a 6 modfedd mewn diamedr,” meddai Wright.
Oherwydd y gydran trorym ychwanegol, mae ffurfio rholiau yn gofyn am 20% yn llai o rym i lawr i ffurfio cyrl neu ymyl na chrimper. Felly, mae'r broses hon yn addas ar gyfer deunyddiau bregus fel alwminiwm cast a chydrannau sensitif megis synwyryddion.
“Pe baech chi'n defnyddio gwasg i ffurfio'r cynulliad tiwb, byddai angen tua phum gwaith cymaint o rym arnoch chi na phe baech chi'n defnyddio ffurfio rholiau,” meddai Wright. “Mae grymoedd uwch yn cynyddu’r risg o ehangu neu blygu pibellau yn sylweddol, felly mae offer bellach yn dod yn fwy cymhleth a drud.
Mae dau fath o bennau rholer: pennau rholio statig a phennau cymalog. Penawdau statig yw'r rhai mwyaf cyffredin. Mae ganddo olwynion sgrolio fertigol mewn safle rhagosodedig. Mae'r grym ffurfio yn cael ei gymhwyso'n fertigol i'r darn gwaith.
Mewn cyferbyniad, mae gan ben colyn rholeri wedi'u gogwyddo'n llorweddol wedi'u gosod ar binnau sy'n symud yn gydamserol, fel enau chuck gwasg drilio. Mae'r bysedd yn symud y rholer yn rheiddiol i'r darn gwaith wedi'i fowldio tra'n rhoi llwyth clampio i'r cynulliad ar yr un pryd. Mae'r math hwn o ben yn ddefnyddiol os yw rhannau o'r cynulliad yn ymwthio uwchben twll y ganolfan.
“Mae’r math hwn yn cymhwyso grym o’r tu allan i mewn,” eglura Wright. “Gallwch grimpio i mewn neu greu pethau fel rhigolau O-ring neu isdoriadau. Yn syml, mae pen y gyriant yn symud yr offeryn i fyny ac i lawr ar hyd yr echelin Z.”
Defnyddir y broses ffurfio rholer colyn yn gyffredin i baratoi pibellau ar gyfer gosod dwyn. “Defnyddir y broses hon i greu rhigol ar y tu allan i'r rhan a chrib cyfatebol ar y tu mewn i'r rhan sy'n gweithredu fel stop anhyblyg ar gyfer y dwyn,” eglura Wright. “Yna, unwaith y bydd y dwyn i mewn, rydych chi'n siapio diwedd y tiwb i sicrhau'r dwyn. Yn y gorffennol, roedd yn rhaid i weithgynhyrchwyr dorri ysgwydd yn y tiwb fel stop anhyblyg. ”
Pan fydd ganddo set ychwanegol o rholeri mewnol y gellir eu haddasu'n fertigol, gall y cymal troi ffurfio diamedr allanol a mewnol y darn gwaith.
P'un a yw'n statig neu'n gymalog, mae pob cynulliad pen rholer a rholer wedi'i weithgynhyrchu'n arbennig ar gyfer cais penodol. Fodd bynnag, mae'n hawdd disodli'r pen rholer. Mewn gwirionedd, gall yr un peiriant sylfaenol berfformio ffurfio a rholio rheilffyrdd. Ac fel ffurfio orbitol a rheiddiol, gellir perfformio ffurfio rholiau fel proses lled-awtomataidd annibynnol neu ei integreiddio i system gydosod gwbl awtomataidd.
Mae'r rholwyr wedi'u gwneud o ddur offer caled ac fel arfer maent yn amrywio o 1 i 1.5 modfedd mewn diamedr, meddai Lauritzen. Mae nifer y rholeri ar y pen yn dibynnu ar drwch a deunydd y rhan, yn ogystal â faint o rym a gymhwysir. Yr un a ddefnyddir amlaf yw un tri-rholer. Efallai y bydd angen dau rholer yn unig ar rannau bach, tra bydd angen chwech ar rannau mawr iawn.
“Mae’n dibynnu ar y cais, yn dibynnu ar faint a diamedr y rhan a faint rydych chi am symud y deunydd,” meddai Wright.
“Mae naw deg pump y cant o’r ceisiadau yn niwmatig,” meddai Wright. “Os oes angen gwaith ystafell fanwl neu lân arnoch chi, mae angen systemau trydanol arnoch chi.”
Mewn rhai achosion, efallai y bydd padiau pwysedd yn cael eu cynnwys yn y system i roi rhag-lwyth ar y gydran cyn ei fowldio. Mewn rhai achosion, gellir cynnwys newidydd gwahaniaethol llinol amrywiol yn y pad clampio i fesur uchder pentwr y gydran cyn ei gydosod fel gwiriad ansawdd.
Y newidynnau allweddol yn y broses hon yw grym echelinol, grym rheiddiol (yn achos ffurfio rholio cymalog), trorym, cyflymder cylchdroi, amser a dadleoli. Bydd y gosodiadau hyn yn amrywio yn dibynnu ar faint y rhan, y deunydd, a'r gofynion cryfder bond. Fel gweithrediadau ffurfio gwasgu, orbitol a rheiddiol, gellir cyfarparu systemau ffurfio i fesur grym a dadleoli dros amser.
Gall cyflenwyr offer ddarparu arweiniad ar baramedrau gorau posibl yn ogystal â chanllawiau ar ddylunio geometreg preform rhan. Y nod yw i'r deunydd ddilyn llwybr y gwrthiant lleiaf. Ni ddylai symudiad deunydd fod yn fwy na'r pellter angenrheidiol i sicrhau'r cysylltiad.
Yn y diwydiant modurol, defnyddir y dull hwn i gydosod falfiau solenoid, gorchuddion synhwyrydd, dilynwyr cam, cymalau pêl, siocleddfwyr, hidlwyr, pympiau olew, pympiau dŵr, pympiau gwactod, falfiau hydrolig, gwiail clymu, cydosodiadau bagiau aer, colofnau llywio, a siocleddfwyr gwrthstatig Blociwch y manifold brêc.
“Yn ddiweddar buom yn gweithio ar gymhwysiad lle gwnaethom ffurfio cap crôm dros fewnosodiad edafedd i gydosod nyten o ansawdd uchel,” meddai Lauritzen.
Mae cyflenwr modurol yn defnyddio ffurfio rholiau i sicrhau Bearings y tu mewn i dŷ pwmp dŵr alwminiwm bwrw. Mae'r cwmni'n defnyddio modrwyau cadw i ddiogelu'r Bearings. Mae rholio yn creu cymal cryfach ac yn arbed cost y cylch, yn ogystal ag amser a chost rhigolio'r fodrwy.
Yn y diwydiant dyfeisiau meddygol, defnyddir proffilio i wneud cymalau prosthetig a blaenau cathetr. Yn y diwydiant trydanol, defnyddir proffilio i gydosod mesuryddion, socedi, cynwysorau a batris. Mae cydosodwyr awyrofod yn defnyddio ffurfio rholiau i gynhyrchu Bearings a falfiau poppet. Defnyddir y dechnoleg hyd yn oed i wneud cromfachau stôf gwersylla, torwyr llifiau bwrdd, a gosodiadau peipiau.
Daw tua 98% o weithgynhyrchu yn yr Unol Daleithiau o fentrau bach a chanolig. Ymunwch â Greg Whitt, Rheolwr Gwella Proses yn y gwneuthurwr RV MORryde, a Ryan Kuhlenbeck, Prif Swyddog Gweithredol Pico MES, wrth iddynt drafod sut y gall busnesau canolig symud o weithgynhyrchu â llaw i weithgynhyrchu digidol, gan ddechrau ar lawr y siop.
Mae ein cymdeithas yn wynebu heriau economaidd, cymdeithasol ac amgylcheddol digynsail. Mae'r ymgynghorydd rheoli a'r awdur Olivier Larue yn credu y gellir dod o hyd i'r sail ar gyfer datrys llawer o'r problemau hyn mewn lle syndod: System Gynhyrchu Toyota (TPS).
Amser post: Medi-09-2023