Ffigur 1. Mewn plygu CNC, a elwir yn gyffredin fel plygu panel, mae'r metel wedi'i glampio yn ei le ac mae'r llafnau plygu uchaf a gwaelod yn ffurfio flanges cadarnhaol a negyddol.
Efallai y bydd gan siop dalen fetel nodweddiadol gyfuniad o systemau plygu. Wrth gwrs, peiriannau plygu yw'r rhai mwyaf cyffredin, ond mae rhai siopau hefyd yn buddsoddi mewn systemau ffurfio eraill megis plygu a phlygu paneli. Mae'r holl systemau hyn yn hwyluso ffurfio gwahanol rannau heb ddefnyddio offer arbenigol.
Mae ffurfio metel dalen mewn cynhyrchu màs hefyd yn datblygu. Nid oes angen i ffatrïoedd o'r fath ddibynnu mwyach ar offer sy'n benodol i gynnyrch. Bellach mae ganddynt linell fodiwlaidd ar gyfer pob angen ffurfio, gan gyfuno plygu paneli ag amrywiaeth o siapiau awtomataidd, o ffurfio corneli i wasgu a phlygu rholiau. Mae bron pob un o'r modiwlau hyn yn defnyddio offer bach, penodol i gynnyrch, i gyflawni eu gweithrediadau.
Mae llinellau plygu metel dalennau awtomatig modern yn defnyddio'r cysyniad cyffredinol o “blygu”. Mae hyn oherwydd eu bod yn cynnig gwahanol fathau o blygu y tu hwnt i'r hyn y cyfeirir ato'n gyffredin fel plygu panel, a elwir hefyd yn blygu CNC.
Mae plygu CNC (gweler ffigurau 1 a 2) yn parhau i fod yn un o'r prosesau mwyaf cyffredin ar linellau cynhyrchu awtomataidd, yn bennaf oherwydd ei hyblygrwydd. Symudir y paneli i'w lle gan ddefnyddio braich robotig (gyda “choesau” nodweddiadol sy'n dal ac yn symud y paneli) neu gludfelt arbennig. Mae cludwyr yn tueddu i weithio'n dda os yw'r cynfasau wedi'u torri â thyllau o'r blaen, gan eu gwneud yn anodd i'r robot symud.
Mae dau fys yn glynu o'r gwaelod i ganol y rhan cyn plygu. Ar ôl hynny, mae'r ddalen yn eistedd o dan y clamp, sy'n gostwng ac yn trwsio'r darn gwaith yn ei le. Mae llafn sy'n cromlinio oddi tano yn symud i fyny, gan greu cromlin bositif, ac mae llafn sy'n cromlinio oddi uchod yn creu cromlin negyddol.
Meddyliwch am y plygwr fel “C” mawr gyda llafnau uchaf a gwaelod ar y ddau ben. Pennir hyd y silff uchaf gan y gwddf y tu ôl i'r llafn crwm neu gefn y "C".
Mae'r broses hon yn cynyddu'r cyflymder plygu. Gellir ffurfio fflans nodweddiadol, cadarnhaol neu negyddol, mewn hanner eiliad. Mae symudiad y llafn crwm yn anfeidrol amrywiol, sy'n eich galluogi i greu llawer o siapiau, o'r syml i'r hynod gymhleth. Mae hefyd yn caniatáu i'r rhaglen CNC newid radiws allanol y tro trwy newid union leoliad y plât plygu. Po agosaf yw'r mewnosodiad i'r offeryn clampio, y lleiaf yw radiws allanol y rhan tua dwywaith trwch y deunydd.
Mae'r rheolaeth newidiol hon hefyd yn darparu hyblygrwydd o ran dilyniannau plygu. Mewn rhai achosion, os yw'r tro olaf ar un ochr yn negyddol (i lawr), gellir tynnu'r llafn plygu ac mae'r mecanwaith cludo yn codi'r darn gwaith ac yn ei gludo i lawr yr afon.
Mae anfanteision i blygu paneli traddodiadol, yn enwedig o ran gwaith sy'n bwysig yn esthetig. Mae llafnau crwm yn tueddu i symud yn y fath fodd fel nad yw blaen y llafn yn aros mewn un lle yn ystod y cylch plygu. Yn lle hynny, mae'n tueddu i lusgo ychydig, yn yr un modd ag y mae'r daflen yn cael ei lusgo ar hyd y radiws ysgwydd yn ystod cylch plygu brêc i'r wasg (er mewn plygu panel, dim ond pan fydd y llafn plygu a'r cyswllt rhan pwynt-i-bwynt yn digwydd y mae ymwrthedd yn digwydd. yr arwyneb allanol).
Rhowch dro cylchdro, tebyg i blygu ar beiriant ar wahân (gweler ffig. 3). Yn ystod y broses hon, mae'r trawst plygu yn cael ei gylchdroi fel bod yr offeryn yn parhau i fod mewn cysylltiad cyson ag un man ar wyneb allanol y darn gwaith. Gellir dylunio'r rhan fwyaf o systemau plygu troi awtomataidd modern fel bod y trawst troi yn gallu plygu i fyny ac i lawr fel sy'n ofynnol gan y cais. Hynny yw, gellir eu cylchdroi i fyny i ffurfio'r fflans bositif, eu hail-leoli i gylchdroi o amgylch yr echelin newydd, ac yna plygu'r fflans negyddol (ac i'r gwrthwyneb).
Ffigur 2. Yn lle braich robot confensiynol, mae'r gell plygu panel hon yn defnyddio cludfelt arbennig i drin y darn gwaith.
Mae rhai gweithrediadau plygu cylchdro, a elwir yn blygu cylchdro dwbl, yn defnyddio dau drawst i greu siapiau arbennig megis siapiau Z sy'n cynnwys troadau positif a negyddol bob yn ail. Gall systemau un trawst blygu'r siapiau hyn gan ddefnyddio cylchdro, ond mae angen troi'r ddalen i gael mynediad i bob llinell blygu. Mae'r system plygu colyn trawst dwbl yn caniatáu mynediad i bob llinell blygu mewn tro Z heb droi'r ddalen drosodd.
Mae gan blygu cylchdro ei gyfyngiadau. Os oes angen geometregau cymhleth iawn ar gyfer cais awtomataidd, plygu CNC gyda symudiad anfeidrol y llafnau plygu yw'r dewis gorau.
Mae'r broblem kink cylchdro hefyd yn digwydd pan fydd y kink olaf yn negyddol. Er y gall y llafnau plygu mewn plygu CNC symud yn ôl ac i'r ochr, ni all y trawstiau plygu troi symud yn y modd hwn. Mae'r tro negyddol olaf yn ei gwneud yn ofynnol i rywun ei wthio'n gorfforol. Er bod hyn yn bosibl mewn systemau sydd angen ymyrraeth ddynol, mae'n aml yn anymarferol ar linellau plygu cwbl awtomataidd.
Nid yw llinellau awtomataidd yn gyfyngedig i blygu a phlygu paneli - yr opsiynau “plygu llorweddol” fel y'u gelwir, lle mae'r ddalen yn aros yn wastad a'r silffoedd yn cael eu plygu i fyny neu i lawr. Mae prosesau mowldio eraill yn ehangu'r posibiliadau. Mae'r rhain yn cynnwys gweithrediadau arbenigol sy'n cyfuno brecio'r wasg a phlygu rholiau. Dyfeisiwyd y broses hon ar gyfer gweithgynhyrchu cynhyrchion fel blychau caead rholio (gweler ffigurau 4 a 5).
Dychmygwch fod darn gwaith yn cael ei gludo i orsaf blygu. Mae'r bysedd yn llithro'r darn gwaith yn ochrol dros y bwrdd brwsh a rhwng y dyrnu uchaf a'r marw isaf. Yn yr un modd â phrosesau plygu awtomataidd eraill, mae'r darn gwaith wedi'i ganoli ac mae'r rheolwr yn gwybod ble mae'r llinell blygu, felly nid oes angen medrydd cefn y tu ôl i'r marw.
Er mwyn perfformio tro gyda brêc i'r wasg, caiff y dyrnu ei ostwng i'r marw, gwneir y tro, ac mae'r bysedd yn symud y daflen ymlaen i'r llinell blygu nesaf, yn union fel y byddai gweithredwr yn ei wneud o flaen brêc y wasg. Gall y llawdriniaeth hefyd berfformio plygu effaith (a elwir hefyd yn blygu cam) ar hyd y radiws, yn union fel ar beiriant plygu confensiynol.
Wrth gwrs, yn union fel brêc i'r wasg, mae plygu gwefus ar linell gynhyrchu awtomataidd yn gadael llwybr y llinell blygu. Ar gyfer troadau gyda radiysau mawr, gall defnyddio gwrthdrawiad yn unig gynyddu'r amser beicio.
Dyma lle mae'r nodwedd plygu rholio yn dod i rym. Pan fydd y dyrnu a'r marw mewn rhai swyddi, mae'r offeryn i bob pwrpas yn troi'n bender pibell tair rholio. Blaen y dyrnu uchaf yw'r “rholer” uchaf a tabiau'r V-die gwaelod yw'r ddau rholer gwaelod. Mae bysedd y peiriant yn gwthio'r ddalen, gan greu radiws. Ar ôl plygu a rholio, mae'r dyrnu uchaf yn symud i fyny ac allan o'r ffordd, gan adael lle i'r bysedd wthio'r rhan fowldio ymlaen allan o'r ystod waith.
Gall troadau ar systemau awtomataidd greu cromliniau mawr, llydan yn gyflym. Ond ar gyfer rhai ceisiadau mae ffordd gyflymach. Gelwir hyn yn radiws newidiol hyblyg. Mae hon yn broses berchnogol a ddatblygwyd yn wreiddiol ar gyfer cydrannau alwminiwm yn y diwydiant goleuo (gweler Ffigur 6).
I gael syniad o'r broses, meddyliwch beth sy'n digwydd i'r tâp pan fyddwch chi'n ei lithro rhwng y llafn siswrn a'ch bawd. Mae'n troelli. Mae'r un syniad sylfaenol yn berthnasol i droadau radiws amrywiol, dim ond cyffyrddiad ysgafn, ysgafn o'r offeryn ydyw ac mae'r radiws yn cael ei ffurfio mewn ffordd reoledig iawn.
Ffigur 3. Wrth blygu neu blygu â chylchdroi, caiff y trawst plygu ei gylchdroi fel bod yr offeryn yn parhau i fod mewn cysylltiad ag un lle ar wyneb allanol y daflen.
Dychmygwch wag tenau wedi'i osod yn ei le gyda'r deunydd i'w fowldio wedi'i gynnal yn llawn oddi tano. Mae'r offeryn plygu yn cael ei ostwng, ei wasgu yn erbyn y deunydd a'i symud ymlaen tuag at y gripper sy'n dal y darn gwaith. Mae symudiad yr offeryn yn creu tensiwn ac yn achosi i'r metel “troelli” y tu ôl iddo gan radiws penodol. Mae grym yr offeryn sy'n gweithredu ar y metel yn pennu faint o densiwn a achosir a'r radiws sy'n deillio ohono. Gyda'r symudiad hwn, gall y system blygu radiws amrywiol greu troadau radiws mawr yn gyflym iawn. Ac oherwydd y gall offeryn sengl greu unrhyw radiws (eto, mae'r siâp yn cael ei bennu gan y pwysau y mae'r offeryn yn ei gymhwyso, nid y siâp), nid oes angen offer arbennig ar y broses i blygu'r cynnyrch.
Mae siapio corneli mewn metel dalen yn cyflwyno her unigryw. Dyfeisio proses awtomataidd ar gyfer y farchnad paneli ffasâd (cladin). Mae'r broses hon yn dileu'r angen am weldio ac yn cynhyrchu ymylon crwm hardd, sy'n bwysig ar gyfer gofynion cosmetig uchel megis ffasadau (gweler ffig. 7).
Rydych chi'n dechrau gyda siâp gwag sy'n cael ei dorri allan fel y gellir gosod y swm a ddymunir o ddeunydd ym mhob cornel. Mae modiwl plygu arbenigol yn creu cyfuniad o gorneli miniog a radii llyfn mewn fflansau cyfagos, gan greu ehangiad “pre-bend” ar gyfer ffurfio corneli dilynol. Yn olaf, mae teclyn cornelu (wedi'i integreiddio i'r un gweithfan neu weithfan arall) yn creu'r corneli.
Unwaith y bydd llinell gynhyrchu awtomataidd wedi'i gosod, ni fydd yn dod yn heneb na ellir ei symud. Mae fel adeiladu gyda brics Lego. Gellir ychwanegu, aildrefnu, ac ailgynllunio safleoedd. Tybiwch fod rhan mewn cynulliad yn flaenorol angen weldio eilaidd ar gornel. Er mwyn gwella gweithgynhyrchu a lleihau costau, gadawodd peirianwyr weldiau ac ailgynllunio rhannau gyda chymalau rhybedog. Yn yr achos hwn, gellir ychwanegu gorsaf rhybedu awtomatig at y llinell blygu. A chan fod y llinell yn fodiwlaidd, nid oes angen ei datgymalu'n llwyr. Mae fel ychwanegu darn LEGO arall i gyfanwaith mwy.
Mae hyn i gyd yn gwneud awtomeiddio yn llai peryglus. Dychmygwch linell gynhyrchu a gynlluniwyd i gynhyrchu dwsinau o wahanol rannau mewn dilyniant. Os yw'r llinell hon yn defnyddio offer sy'n benodol i gynnyrch a bod y llinell gynnyrch yn newid, gall costau offer fod yn uchel iawn o ystyried cymhlethdod y llinell.
Ond gydag offer hyblyg, efallai y bydd cynhyrchion newydd yn ei gwneud yn ofynnol i gwmnïau aildrefnu brics Lego. Ychwanegwch rai blociau yma, aildrefnwch eraill yno, a gallwch chi redeg eto. Wrth gwrs, nid yw mor hawdd â hynny, ond nid yw ad-drefnu'r llinell gynhyrchu yn dasg anodd ychwaith.
Mae Lego yn drosiad addas ar gyfer llinellau autoflex yn gyffredinol, p'un a ydyn nhw'n delio â llawer neu setiau. Maent yn cyflawni lefelau perfformiad castio llinell gynhyrchu gydag offer cynnyrch-benodol ond heb unrhyw offer sy'n benodol i gynnyrch.
Mae ffatrïoedd cyfan wedi'u hanelu at gynhyrchu màs, ac nid yw'n hawdd eu troi'n gynhyrchiad cyflawn. Gall aildrefnu ffatri gyfan ofyn am gau am gyfnod hir, sy'n gostus i blanhigyn sy'n cynhyrchu cannoedd o filoedd neu hyd yn oed filiynau o unedau'r flwyddyn.
Fodd bynnag, ar gyfer rhai gweithrediadau plygu llenfetel ar raddfa fawr, yn enwedig ar gyfer gweithfeydd newydd sy'n defnyddio'r llechi newydd, mae wedi dod yn bosibl ffurfio cyfeintiau mawr yn seiliedig ar gitiau. Ar gyfer y cais cywir, gall y gwobrau fod yn enfawr. Mewn gwirionedd, mae un gwneuthurwr Ewropeaidd wedi lleihau amseroedd arweiniol o 12 wythnos i un diwrnod.
Nid yw hyn yn golygu nad yw trosi swp-i-git yn gwneud synnwyr mewn planhigion presennol. Wedi'r cyfan, bydd lleihau amseroedd arwain o wythnosau i oriau yn sicrhau elw enfawr ar fuddsoddiad. Ond i lawer o fusnesau, gall y gost ymlaen llaw fod yn rhy uchel i gymryd y cam hwn. Fodd bynnag, ar gyfer llinellau newydd neu gwbl newydd, mae cynhyrchu cit yn gwneud synnwyr economaidd.
Reis. 4 Yn y peiriant plygu cyfun hwn a'r modiwl ffurfio rholio, gellir gosod y daflen a'i phlygu rhwng y dyrnu a'r marw. Yn y modd treigl, mae'r dyrnu a'r marw wedi'u lleoli fel y gellir gwthio'r deunydd trwodd i ffurfio radiws.
Wrth ddylunio llinell gynhyrchu cyfaint uchel yn seiliedig ar gitiau, ystyriwch y dull bwydo yn ofalus. Gellir dylunio llinellau plygu i dderbyn deunydd yn uniongyrchol o goiliau. Bydd y deunydd yn cael ei ddad-ddirwyn, ei fflatio, ei dorri i hyd a'i basio trwy fodiwl stampio ac yna trwy wahanol fodiwlau ffurfio a ddyluniwyd yn benodol ar gyfer un cynnyrch neu deulu cynnyrch.
Mae hyn i gyd yn swnio'n effeithlon iawn - ac mae ar gyfer prosesu swp. Fodd bynnag, mae'n aml yn anymarferol i drosi llinell plygu rholio i gynhyrchu cit. Mae'n debygol y bydd angen deunyddiau o wahanol raddau a thrwch i ffurfio set wahanol o rannau yn olynol, a bydd angen sbolau newidiol. Gall hyn arwain at amser segur o hyd at 10 munud - amser byr ar gyfer swp-gynhyrchu uchel/isel, ond llawer o amser ar gyfer llinell blygu cyflym.
Mae syniad tebyg yn berthnasol i stacwyr traddodiadol, lle mae mecanwaith sugno yn codi darnau gwaith unigol ac yn eu bwydo i'r llinell stampio a ffurfio. Fel arfer dim ond lle i un maint workpiece sydd ganddyn nhw neu efallai sawl darn o waith o wahanol geometregau.
Ar gyfer y rhan fwyaf o wifrau hyblyg sy'n seiliedig ar git, system silffoedd sydd fwyaf addas. Gall y twr rac storio dwsinau o wahanol feintiau o weithleoedd, y gellir eu bwydo i'r llinell gynhyrchu fesul un yn ôl yr angen.
Mae cynhyrchu awtomataidd yn seiliedig ar git hefyd yn gofyn am brosesau dibynadwy, yn enwedig o ran mowldio. Mae unrhyw un sydd wedi gweithio ym maes plygu metel dalen yn gwybod bod priodweddau metel dalen yn wahanol. Gall trwch, yn ogystal â chryfder tynnol a chaledwch, amrywio o lawer i lawer, ac mae pob un ohonynt yn newid nodweddion mowldio.
Nid yw hyn yn broblem fawr gyda grwpio llinellau plyg yn awtomatig. Mae cynhyrchion a'u llinellau cynhyrchu cysylltiedig fel arfer wedi'u cynllunio i ganiatáu ar gyfer amrywiadau mewn deunyddiau, felly mae'n rhaid i'r swp cyfan fod o fewn y fanyleb. Ond yna eto, weithiau mae'r deunydd yn newid i'r fath raddau fel na all y llinell wneud iawn amdano. Yn yr achosion hyn, os ydych chi'n torri ac yn siapio 100 rhan a bod ychydig o rannau allan o'r fanyleb, gallwch chi ail-redeg pum rhan ac mewn ychydig funudau bydd gennych chi 100 rhan ar gyfer y llawdriniaeth nesaf.
Mewn llinell blygu awtomataidd sy'n seiliedig ar git, rhaid i bob rhan fod yn berffaith. Er mwyn cynyddu cynhyrchiant, mae'r llinellau cynhyrchu hyn sy'n seiliedig ar git yn gweithredu mewn modd trefnus iawn. Os yw llinell gynhyrchu wedi'i chynllunio i redeg mewn dilyniant, dywedwch saith adran wahanol, yna bydd yr awtomeiddio yn rhedeg yn y dilyniant hwnnw, o ddechrau'r llinell i'r diwedd. Os yw Rhan #7 yn ddrwg, ni allwch redeg Rhan #7 eto oherwydd nid yw'r awtomeiddio wedi'i raglennu i drin y rhan sengl honno. Yn lle hynny, mae angen i chi stopio'r llinell a dechrau drosodd gyda rhan rhif 1.
Er mwyn atal hyn, mae'r llinell blygu awtomataidd yn defnyddio mesur ongl laser amser real sy'n gwirio pob ongl blygu yn gyflym, gan ganiatáu i'r peiriant gywiro anghysondebau.
Mae'r gwiriad ansawdd hwn yn hanfodol i sicrhau bod y llinell gynhyrchu yn cefnogi'r broses sy'n seiliedig ar offer. Wrth i'r broses wella, gall llinell gynhyrchu sy'n seiliedig ar git arbed llawer o amser trwy leihau amseroedd arweiniol o fisoedd ac wythnosau i oriau neu ddyddiau.
FABRICATOR yw prif gylchgrawn gweithgynhyrchu a ffurfio dur Gogledd America. Mae'r cylchgrawn yn cyhoeddi newyddion, erthyglau technegol a straeon llwyddiant sy'n galluogi gweithgynhyrchwyr i wneud eu gwaith yn fwy effeithlon. Mae FABRICATOR wedi bod yn y diwydiant ers 1970.
Mae mynediad digidol llawn i The FABRICATOR ar gael nawr, gan ddarparu mynediad hawdd i adnoddau gwerthfawr y diwydiant.
Mae mynediad digidol llawn i The Tube & Pipe Journal bellach ar gael, gan ddarparu mynediad hawdd i adnoddau gwerthfawr y diwydiant.
Mae mynediad digidol llawn i The Fabricator en Español bellach ar gael, gan ddarparu mynediad hawdd at adnoddau gwerthfawr y diwydiant.
Mae Andy Billman yn ymuno â phodlediad The Fabricator i siarad am ei yrfa ym maes gweithgynhyrchu, y syniadau y tu ôl i Arise Industrial,…
Amser postio: Mai-18-2023