Os ydych chi'n chwilio am unrhyw beiriant a fydd yn rhedeg gyda coil, yna does dim amheuaeth bod angen uncoiler neu uncoiler arnoch chi.
Mae buddsoddi mewn offer cyfalaf yn dasg sy'n gofyn ichi ystyried llawer o ffactorau a swyddogaethau. A oes angen peiriant arnoch a all ddiwallu anghenion gweithgynhyrchu cyfredol, neu a ydych am fuddsoddi mewn nodweddion cenhedlaeth nesaf? Dyma'r cwestiynau y mae siopwyr bob amser yn eu gofyn i'w hunain wrth brynu peiriant ffurfio rholiau. Fodd bynnag, ychydig o sylw a roddwyd i ymchwil ar uncoilers.
Os ydych chi'n chwilio am unrhyw beiriant a fydd yn rhedeg gyda choil, yna does dim amheuaeth bod angen uncoiler arnoch chi (neu a elwir weithiau'n uncoiler). Ni waeth a oes gennych linell gynhyrchu ffurfio, stampio neu hollti, mae angen uncoiler arnoch i ddad-ddirwyn y coil ar gyfer y cam nesaf; nid oes unrhyw ffordd arall i'w wneud mewn gwirionedd. Mae sicrhau bod y decoiler yn cwrdd â'ch anghenion gweithdy a phrosiect yn hanfodol i gynnal siâp y peiriant ffurfio rholiau, oherwydd heb y deunydd, ni fydd y peiriant yn rhedeg.
Yn ystod y 30 mlynedd diwethaf, mae'r diwydiant wedi newid llawer, ond mae'r uncoiler bob amser wedi'i ddylunio yn unol â manylebau'r diwydiant coil dur. Ddeng mlynedd ar hugain yn ôl, diamedr allanol safonol (OD) coiliau dur oedd 48 modfedd. Gan fod graddau addasu'r peiriant yn mynd yn uwch ac yn uwch, ac mae angen gwahanol opsiynau ar y prosiect, mae addasrwydd y coil dur yn 60 modfedd, yna 72 modfedd. Y dyddiau hyn, mae gweithgynhyrchwyr yn achlysurol yn defnyddio coiliau mwy na 84 modfedd. yn Coil. Felly, rhaid addasu'r decoiler i addasu i ddiamedr allanol y coil sy'n newid yn gyson.
Defnyddir uncoilers yn eang yn y diwydiant treigl. Mae gan beiriannau ffurfio rholiau heddiw fwy o nodweddion a swyddogaethau na'u rhagflaenwyr. Er enghraifft, 30 mlynedd yn ôl, cyflymder gweithredu'r felin rolio oedd 50 troedfedd y funud (FPM). Gallant nawr redeg hyd at 500 FPM. Mae'r newid hwn mewn cynhyrchu ffurfio rholiau hefyd wedi gwella galluoedd ac ystod sylfaenol yr opsiynau decoiler. Nid yw'n ddigon i ddewis unrhyw decoiler safonol. Mae angen ystyried llawer o ffactorau a swyddogaethau i sicrhau bod anghenion y gweithdy yn cael eu diwallu.
Mae'r gwneuthurwr decoiler yn cynnig amrywiaeth o opsiynau i sicrhau y gellir optimeiddio'r broses ffurfio rholiau. Mae decoiler heddiw yn pwyso 1,000 o bunnoedd. Dros 60,000 o bunnoedd. Wrth ddewis decoiler, cofiwch gadw'r manylebau canlynol:
Mae angen i chi hefyd ystyried y math o brosiect y byddwch yn gweithio arno a'r deunyddiau y byddwch yn eu defnyddio.
Mae'r cyfan yn dibynnu ar yr hyn yr ydych am ei redeg ar y felin rolio, gan gynnwys a yw'r coil wedi'i orchuddio ymlaen llaw, wedi'i galfaneiddio neu'n ddur di-staen. Bydd y manylebau hyn yn pennu pa nodweddion decoiler sydd eu hangen arnoch.
Er enghraifft, mae'r decoiler safonol yn decoiler un pen, ond gall cael decoiler pen dwbl leihau'r amser aros ar gyfer trin deunydd. Gyda dwy werthyd, gall y gweithredwr lwytho'r ail coil ar y peiriant a'i brosesu pryd bynnag y bo angen. Mae hyn yn arbennig o ddefnyddiol pan fydd angen i'r gweithredwr ailosod y coil yn gyson.
Fel arfer nid yw gweithgynhyrchwyr yn sylweddoli ymarferoldeb y decoiler nes eu bod yn sylweddoli y gall y decoiler berfformio chwech i wyth neu fwy o lawdriniaethau amnewid y dydd. Ar ôl paratoi'r ail coil ar y peiriant ac aros am y peiriant, nid oes angen llwytho'r coil cyntaf gyda fforch godi neu graen ar unwaith. Mae'r decoiler yn chwarae rhan hanfodol yn yr amgylchedd ffurfio rholiau, yn enwedig mewn cynhyrchu màs, lle gall fod angen wyth awr o sifftiau ar y peiriant i ffurfio rhannau.
Wrth fuddsoddi mewn decoiler, mae'n bwysig deall y manylebau a'r nodweddion cyfredol. Fodd bynnag, mae hefyd yn bwysig ystyried defnydd y peiriant yn y dyfodol a pha brosiectau a allai fod ar y felin rolio yn y dyfodol. Mae'r rhain i gyd yn ffactorau y mae angen eu hystyried yn unol â hynny, ac maent yn helpu i benderfynu ar y decoiler cywir.
Mae'r car coil yn helpu i lwytho'r coil ar y mandrel heb aros i graen neu fforch godi i'w gwblhau.
Mae dewis mandrel mwy yn golygu y gallwch chi redeg coil llai ar y peiriant. Felly, os dewiswch 24 modfedd. Spindle, gallwch chi gyflawni unrhyw weithrediadau eraill. Os ydych chi eisiau neidio i 36 modfedd. Opsiwn, yna mae angen i chi fuddsoddi mewn decoiler mwy. Mae’n bwysig chwilio am gyfleoedd yn y dyfodol.
Gan fod y coiliau'n mynd yn fwy ac yn drymach, diogelwch yw'r brif broblem yn y gweithdy. Mae gan y decoiler rannau mawr sy'n symud yn gyflym, felly mae'n rhaid i weithredwyr gael eu hyfforddi mewn gweithrediad peiriant a gosodiadau cywir.
Heddiw, gall coiliau amrywio o 33 i 250 cilogram fesul modfedd sgwâr, ac mae uncoilers wedi'u haddasu i fodloni gofynion cryfder cynnyrch coil. Mae coiliau trymach yn peri mwy o heriau diogelwch, yn enwedig wrth dorri gwregysau. Mae'r peiriant yn cynnwys braich cywasgu a rholer clustogi i sicrhau bod y gofrestr yn cael ei dad-ddirwyn yn ôl yr angen yn unig. Gall y peiriant hefyd gynnwys gyriant porthiant papur a sylfaen shifft ochr i helpu i ganoli'r we ar gyfer y broses nesaf.
Wrth i bwysau'r coil gynyddu, mae'n dod yn anoddach ehangu'r mandrel â llaw. Pan fydd y gweithdy'n symud y gweithredwr o'r decoiler i rannau eraill o'r gweithdy am resymau diogelwch, mae angen gwerthydau wedi'u hehangu'n hydrolig a galluoedd cylchdroi fel arfer. Gellir ychwanegu sioc-amsugnwr i leihau cam-drin cylchdro'r decoiler.
Yn dibynnu ar y broses a'r cyflymder, efallai y bydd angen nodweddion diogelwch eraill. Mae'r nodweddion hyn yn cynnwys deiliad coil allanol i atal y coil rhag cwympo, system fonitro ar gyfer diamedr allanol coil a RPM, a systemau brecio unigryw megis breciau wedi'u hoeri â dŵr ar gyfer piblinellau rhedeg cyflym. Mae'r rhain yn bwysig iawn ac yn helpu i sicrhau pan fydd y broses dreigl yn dod i ben, mae'r decoiler hefyd yn stopio.
Os ydych chi'n gweithio gyda deunyddiau o liwiau lluosog, gallwch ddefnyddio decoiler arbennig sy'n darparu pum mandrel, sy'n golygu y gallwch chi osod pum coiliau gwahanol ar y peiriant ar unwaith. Gall y gweithredwr wneud cannoedd o un lliw ac yna newid i'r ail liw heb dreulio amser yn dadlwytho'r coil a newid.
Nodwedd arall o'r car coil yw ei fod yn helpu i lwytho'r coil ar y mandrel. Mae hyn yn sicrhau nad oes rhaid i'r gweithredwr aros i graen neu fforch godi lwytho.
Mae'n bwysig treulio amser yn ymchwilio i'r gwahanol opsiynau sydd ar gael ar gyfer y decoiler. Gyda mandrel addasadwy i ddarparu ar gyfer coiliau o wahanol diamedrau mewnol, ac amrywiaeth o opsiynau maint ar gyfer y backplane coil, mae angen ichi ystyried llawer o ffactorau i ddod o hyd i ffit addas. Bydd rhestru manylebau cyfredol a phosibl yn eich helpu i bennu'r nodweddion angenrheidiol.
Mae peiriannau ffurfio rholiau, fel unrhyw beiriant arall, yn gwneud arian dim ond pan fyddant yn rhedeg. Bydd dewis y decoiler cywir ar gyfer anghenion eich siop ar hyn o bryd ac yn y dyfodol yn helpu eich peiriant ffurfio rholiau i redeg yn fwy effeithlon a diogel.
Jaswinder Bhatti yw Is-lywydd Peirianneg Cymwysiadau yn Samco Machinery yn 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Nawr bod gennym CASL, mae angen i ni gadarnhau a ydych yn cytuno i dderbyn diweddariadau trwy e-bost. Ydy hynny'n gywir?
Gyda mynediad llawn i'r fersiwn digidol o waith metel Canada, mae adnoddau gwerthfawr y diwydiant bellach ar gael yn hawdd.
Nawr, gyda mynediad llawn i Argraffiad Digidol Gweithgynhyrchu a Weldio Canada, gellir cael mynediad hawdd at adnoddau gwerthfawr y diwydiant.
Mae'r laser HD-FS 3015 2kW yn ein hystafell arddangos wedi'i brofi! Sylwch, mewn rhai achosion, ein bod yn defnyddio aer gweithdy mewn Peiriannau Mynediad i dorri dur ac aloion, hyd yn oed os nad yw ansawdd torri'r duroedd a'r aloion hyn cystal â nitrogen. Buom yn trafod sut mae bron pob diwydiant gweithgynhyrchu wedi cynhyrchu aer gweithdy y gellir ei ddefnyddio i leihau costau gweithredu laser yn sylweddol ac ennill mantais gystadleuol.
Amser post: Mawrth-19-2021